铝合金钎料焊接有哪些难点

　　众所周知，铝合金的焊接与一般的碳钢，不锈钢等的焊接不同，有很多问题需要解决。下面从铝合金钎料在焊接中的特点以及焊接难点，解决方法这几方面讲述如何进行铝合金的焊接。

　　1、铝合金焊接中极易产生气孔，由于在熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出就导致了焊缝中存在气孔。

　　2、铝合金的焊接接头软化情况严重，焊缝强度系数均低于母材。

　　3、铝合金表面直接暴露在空气中特别容易在表面产生一层难熔的氧化模（成分为三氧化二铝），这层氧化模的熔点高达2050度，因此在进行钨极氩弧焊时会产生氧化模打不透无法焊接等情况。

　　4、热导率很大，大约为钢的2到4倍，同时耐热性很差，一般铝合金均不耐高温，膨胀系数大，容易产生焊接变形，焊接裂纹倾向也很明显，而且越薄的铝合金板材越难焊接，容易焊穿。

　　5、铝合金材料在溶化状态下表面张力小，很容易凹陷。

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