钎焊材料的选用方法

　　选用钎焊材料时主要考虑母材的特点和对接头性能的要求，一般来说应综合考虑以下因素：

　　（1）钎焊材料应具有合适的熔化温度范围，至少应比母材的熔化温度范围低几十度。

　　（2）在钎焊温度下，应具有良好的润湿性，以保证充分填满钎缝间隙。

　　（3）钎焊材料与母材应有扩散作用，以使其形成牢固的结合。

　　（4）钎料应具有稳定和均匀的成分，尽量减少钎焊过程中合金元素的损失

　　（5）所获得的钎焊接头应符合产品的技术要求，满足力学性能、物理化学性能、使用性能方面的要求。

　　（6）钎料的经济性要好。应尽量少含或不含稀有金属和贵重金属。还应保证钎焊的生产率要高。

　　（7）钎料应具有加工变形能力，以便于制成各种形状。

　　从原则上来说，选用钎料应从以下几个方面来考虑。

　　  （1）钎料与母材的匹配

　　  对于确定的母材，所选用的钎料应具有适当的熔点，对母材有良好的润湿性和填缝能力。与母材相互作用能产生有益的结果，能避免形成脆性的金属间化合物。

　　  （2）钎料与钎焊方法的匹配

　　  不同的钎焊方法对钎料性能的要求不同，如采用火焰钎焊时，钎料的熔点应与母材的熔点相差尽可能大，避免可能产生的母材局部过热、过烧或熔化等；炉中钎焊时钎料中易挥发元素的含量应较少，保证在相对较长的钎焊时间内不会因为合金元素的挥发而影响到钎料的性能。

　　  （3）保证满足使用要求

　　  不同产品在不同的工作环境和使用条件下对钎焊接头性能的要求不同，这些要求可能涉及导电性、导热性、工作温度、力学性能、密封性、抗氧化性、耐腐蚀性等，选择钎料时应着重考虑其主要的使用要求。钎焊接头最常见的使用要求是强度、抗氧化性和耐腐蚀性，有疑问时可取些试样通过实验来确定接头是否满足必要的工作时间、温度和强度的要求。

　　  （4）钎焊结构要求

　　      钎焊结构的复杂性有时需要将钎料预先加工成形，如制成环状、垫圈、垫片状、箔材和粉末等形式，预先放置在钎焊间隙中或其附近。因此，在选用钎料时要充分考虑其加工性能是否可以制成所需要的形式。

　　  （5）生产成本

　　  包括钎料的成本、成形加工成本和钎焊方法及设备投资等方面的成本。生产批量不大时，优先考虑产品的性能和质量；大批量生产中钎料成本的降低具有重要的经济意义。

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