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无论是制造、安装还是维修,这所有的过程当中管道的焊接是至关重要的一环。他直接影响着空调系统能否正常工作或者工作性能好坏等问题。而且如果焊接的不好,也会影响美观。制冷空调大部分是用的铜管件,焊料有铜银焊接、铜锌焊接等。下面我们来谈一谈铜管焊接与不同焊料焊接的技术的相关知识。希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!
铜管焊接工具应该是非常多的。铜管焊接工具是实现铜管焊接的必要用具。没有铜管焊接工具,就不能进行铜管焊接的操作。由此可见铜管焊接工具的重要性。铜管焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程。铜管焊接是一种维修。大家都知道,铜管焊接方法有很多,包括了气焊、焊条电弧焊和钨极氩弧焊这三种方法。而不同的铜管焊接方法有着不同的焊接工具。那么这些铜管焊接工具及特点有哪些呢?它们的结构呢?下面就随我一起来了解下铜管焊接的相关知识。
铜管焊接方法
1、铜管气焊焊接方法:铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量,将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法:是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。
3、铜管钨极氩弧焊焊接方法:钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体,钨极作为不熔化极,借助钨电极与焊件之间产生的电弧,加热熔化母材(同时添加焊丝也被熔化)实现焊接的方法。
铜管焊接方法特点
1、铜管气焊焊接方法特点:
(1)铜管气焊焊接方法优点:
对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性;
在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥更大的作用。
(2)铜管气焊焊接方法缺点:
生产效率较低;
焊接后工件变形和热影响区较大。
较难实现自动化。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法特点:
(1)铜管焊条电弧焊焊接方法优点:灵活性好、操作方便,对焊前装配要求求低,可焊材料广;
(2)铜管焊条电弧焊焊接方法缺点:生产率低;人为影响因素强。
3、铜管钨极氩弧焊焊接方法特点:
(1)氩气具有极好的保护作用,能有效的隔绝周围空气;它本身既不与金属起化学反应,也不溶于金属,使得焊接过程中的冶金反应简单易控制,因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。
(2)钨极电弧非常稳定,即使在很小电流情况下(<10a)仍可稳定燃烧,特别适用于薄板材料焊接。
(3)热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接,也是实现单面焊双面成型的理想方法。
(4)由于填充焊丝不通过电流,故不产生飞溅,焊缝成型美观。
(5)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用,因此,可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及合金。
(6)钨极承载电流能力较差,过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此,熔敷速度小、熔深浅、生产率低。
(7)采用氩气较贵,熔敷率低,且氩弧焊机有较复杂,和其他焊接方法(如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊)比较,生产成本较高。
(8)氩弧周围受气流影响较大,不易室外工作。